輸送中に製品が振動や衝撃で破損するリスクを防ぐためには、製品や梱包材が実際の輸送環境に耐えられるかを検証する『振動試験』が欠かせません。
この記事では、振動試験の必要性と具体例、また振動試験を活用することで得られるメリットについて詳しく解説します。
最後には信頼性の高い試験サービス提供企業も紹介しますので、ぜひ参考にしてください。
輸送中の振動試験とは？
振動試験とは、輸送中に製品が受ける振動や衝撃を人工的に再現し、その耐性を評価する試験です。
輸送は車両や船舶、航空機など、さまざまな条件下で行われますが、振動試験を行うことで、どのような輸送環境においても製品が安全に届けられるよう、事前に問題点を洗い出すことが可能です。
特に精密機器や医療機器など、デリケートな製品を扱う企業では、この試験を適切に実施することが求められます。
以下では、振動試験が具体的にどのような効果をもたらすのか、その必要性について解説します。
振動試験の必要性
振動試験を実施することには、多くのメリットがあります。
輸送の過程で製品が受けるリスクを軽減し、顧客満足度の向上やコスト削減につなげるため、製造業や物流業界では広く採用されています。
以下では、具体的な3つの観点から振動試験の重要性を解説します。
それぞれを詳しく見ていきましょう。
故障・破損リスクの低減
振動試験を行う最大のメリットは、輸送中の振動や衝撃が製品に与える影響を事前に評価し、リスクを最小化できる点です。
トラックや貨物、航空機など様々な環境下の振動によって製品の部品が緩んだり、外装が破損したりと、なんらかの不具合が発生します。これらの問題が発生すれば、修理費用が発生するだけでなく、製品の信頼性にも悪影響を与えます。
振動試験では、どの程度の振動や衝撃で故障が発生するかを調査するため、より耐久性の高い設計や梱包材の使用につなげることができます。
顧客からの信頼性向上
製品が輸送中に破損した場合、その修理や再配送にかかる時間は顧客満足度を大きく低下させる要因になります。
一方で、振動試験を通じて製品が安全に輸送できることを証明すれば、顧客に安心感を与えることができるでしょう。
また、製品の品質を守る取り組みが評価され、企業全体の信頼性向上にもつながります。
梱包見直しによるコスト削減
振動試験は、梱包設計の改善にも役立ちます。
試験の結果に基づき、製品に適した梱包材や梱包方法を選択することで、過剰包装によるコストを削減することが可能です。
無駄を省きつつ、製品の安全性を保つことは、企業の競争力向上にも寄与します。
輸送中の振動試験の具体例
振動試験の対象となるのは、主に振動や衝撃に弱い製品です。
以下に、代表的な事例を挙げます。
これから紹介する製品では、わずかな振動や衝撃が性能に大きな影響を与えるため、取り扱っている場合は振動試験の実施が特に重要になります。
電気機器の輸送
電子機器や精密機械は、輸送中に振動や衝撃を受けやすい代表例です。
たとえば、カメラやセンサーなどの精密部品は、繊細な構造を持つため、輸送中に強い振動を受けると部品が傷つき壊れる可能性があります。
振動試験を利用者、これらの精密機器が安全に輸送できる条件を明確にします。
コンピュータの輸送
コンピュータやサーバーは、輸送中の振動によってHDDの読み書き機能に問題が生じたり、部品が緩むことで動作不良を引き起こす場合があります。
このような精密機器に適した振動試験を行えば、輸送中の故障リスクを減少させることができます。
医療機器の輸送
MRIや超音波診断装置などの医療機器は、特に高い精度が求められるため、輸送中の振動がその性能に重大な影響を与える可能性があります。
振動試験では、これらの機器が輸送後も正常に動作することを確認していきます。
振動試験の5つの種類
振動試験には複数の方法があり、輸送貨物や輸送環境に応じて適切な振動試験を選ぶ必要があります。
以下では、代表的な5つの試験方法について説明します。
それぞれ詳しく見ていきましょう。
正弦波振動試験
正弦波振動試験は、製品に特定の周波数で一定時間振動を与える試験です。
この試験には、特定の1つの周波数で試験を行う正弦波振動試験と、周波数を徐々に変化させる正弦波掃引試験があります。
正弦波振動試験は、特定の周波数で一定時間振動を加える試験方法。一方で、正弦波掃引試験は周波数に変化を与えながら振動を加えることで、製品が受ける影響をより総合的に評価する試験です。
ランダム波振動試験
ランダム波振動試験は、輸送中に製品が受けるさまざまな振動を再現する試験。
この試験では、設定された範囲の周波数を持つランダム波を用いて振動を与えます。
製品のランダム波による振動への耐久性を検証することができます。
衝撃振動試験
衝撃振動試験は、輸送中に想定されるような突発的衝撃を与えて製品の耐性を調べる試験です。
輸送中や荷役中に発生する可能性のある衝撃に対して、製品がどの程度耐えられるかを評価。
特に精密機器や高価な製品の信頼性を向上させるために欠かせない試験の一つです。
連続正弦波試験
連続正弦波試験では、一定の振幅と周波数で正弦波を一定時間にわたり加えます。
製品の耐久性や寿命を評価する目的で使用され、輸送時だけでなく、長期的な使用条件を想定した試験にも応用されます。
実輸送波を利用したシミュレーション
実輸送波シミュレーションは、実際の輸送環境に近い状況を再現する振動試験です。
たとえば、特定のルートで発生する振動や衝撃を再現し、その条件下で製品の性能を確認します。日本国内の舗装された道路と、国外の舗装されていない道路では、製品に与える振動は異なります。
実際の輸送リスクを事前に把握できるため非常に有効な試験です。
輸送試験を行うなら日本ビジネスロジスティクス株式会社がおすすめ
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 会社名 | 日本ビジネスロジスティクス株式会社 |
| 所在地 | 神奈川県横浜市神奈川区守屋町三丁目9番地 3号ビル2階 |
| 設立年 | 1993年6月23日 |
| 公式サイト | https://www.jbl.co.jp/ |
輸送中の振動試験は、製品の品質を守り、輸送中のリスクを軽減するために重要な取り組みです。
適切な試験を行うことで、製品が輸送時に受ける振動や衝撃の影響を事前に把握し、故障や破損のリスクを最小限に抑えることができます。
また、試験結果を基に梱包設計を見直すことで、コスト削減にもつながり、顧客の信頼性向上や企業の競争力強化を図ることが可能です。
そのような振動試験を安心して依頼できるのが、日本ビジネスロジスティクス株式会社です。同社は振動試験のみならず、各種包装試験設備をバランスよく取り揃えており、国内外の規格に対応した試験が可能です。
特に海外規格のシーケンシャル試験に対応している点は、国際的に事業を展開する企業にとって大きなメリットとなります。
また、日本ビジネスロジスティクス株式会社はISTA（International Safe Transit Association）認定の試験設備を有しており、高精度で信頼性の高い試験を実現しています。
さらに、国内最大級のISTA認定試験所として年間100件以上の輸送試験を実施しており、その豊富な実績から多くの企業に支持されています。
輸送試験の品質や正確性を重視し、確実なデータに基づいた改善を進めたい企業にとって、日本ビジネスロジスティクス株式会社は最適な選択肢と言えるでしょう。
以下の記事では、日本ビジネスロジスティクスが対応している試験内容や会社の特徴などを紹介していますので、詳しく知りたい方は参考にしてみてください。
まとめ
輸送中の振動試験は、製品の安全性を確保し、輸送リスクを軽減するために欠かせない重要な取り組みです。特に、輸送中の振動や衝撃は製品の故障や破損を引き起こす要因となるため、事前に試験を実施することで、そのリスクを最小限に抑えることができます。
振動試験を実施することで得られる主なメリットは以下の3点です：
- 故障・破損リスクの低減
- 顧客からの信頼性向上
- 梱包見直しによるコスト削減
さらに、振動試験には『正弦波振動試験』や『ランダム波振動試験』など、さまざまな種類があり、それぞれ目的や試験条件に応じて使い分ける必要があります。また、試験結果を基にした製品設計や梱包改善は、長期的に見ても企業の競争力向上に寄与します。
輸送時の振動による故障・破損リスクに対応するためには、製品や輸送環境に適した試験を選び、正確なデータに基づいて改善を進めることが重要です。本記事で紹介した内容を参考に、自社製品の品質向上や輸送効率の改善に役立ててください。
