輸送中に発生する衝撃は、製品自体の品質や機能を損なう大きなリスクとなります。そのため、多くの企業が輸送過程での安全性を確保するために『衝撃試験』を実施しています。
しかし、衝撃試験の重要性やその試験を行わない場合のデメリットを理解している企業担当者は少ないかもしれません。そこで本記事では、衝撃試験の基本的な概要からその必要性、さらに衝撃試験を行わない場合のデメリットについて詳しく解説します。
また、以下の記事では輸送包装試験を行う際におすすめの会社を紹介していますので、気になる方はぜひ一度チェックしてみるといいでしょう。
衝撃試験とは
衝撃試験とは、製品や包装材が輸送中に受ける可能性のある衝撃を再現し、その耐性を評価する試験です。具体的には、輸送中に想定される製品の落下や壁との衝突など、これらの衝撃にどの程度、耐えられるかを測定します。
衝撃試験を含めた輸送試験は、製品の設計段階や包装設計段階で行われ、輸送中のダメージを最小限に抑えるための重要なプロセスのひとつです。衝撃試験の結果に基づいて、製品や包装材の設計を改良し、最適な保護策を講じることも可能です。
衝撃試験は製品の耐久性を向上させるだけでなく、顧客からの信頼性向上にも寄与します。
衝撃試験の必要性
衝撃試験は、製品の輸送中に発生する様々なリスクを軽減し、製品の品質を維持するために欠かせない重要な試験です。ここでは、衝撃試験が必要な以下3つの理由を解説します。
それぞれの内容を詳しく見ていきましょう。
製品・梱包材の衝撃耐性を把握する
衝撃試験を実施することで、製品とその包装材がどの程度の衝撃に耐えられるか、データをもとに評価できます。これにより、設計段階で潜在的な弱点を特定し、必要な改良を行うことが可能です。
輸送中に発生する衝撃に対して十分な耐性があるかを確認することで、製品の破損や故障を防ぐことに繋がります。
包装見直しによるコストを削減
衝撃試験を含んだ輸送試験の結果を基に、包装設計の最適化が図れます。過剰な包装材を使用してしまうとコストが増加しますが、適切な梱包材を選定すれば、包装材にかかるコストは削減が可能です。
無駄な資材の使用を避け、効率的な包装を実現することで、企業全体のコスト管理に寄与してくれます。
衝撃を原因とした製品の破損や損傷の再現や対策
衝撃試験は、製品が実際の輸送中に受ける衝撃をシミュレーションすることで、製品の破損や損傷を再現する役割も果たします。
試験結果を分析することで、製品・包装材の弱点を特定し、実際の輸送前に対策を講じることが可能です。これにより、輸送中のトラブルを未然に防ぎ、顧客に高品質な製品を届けられます。
衝撃試験を行わない場合のデメリット
衝撃試験を行わない場合、製品の品質や信頼性に深刻な影響を及ぼす可能性があります。
ここでは、衝撃試験を行わない場合の2つのデメリットを紹介します。
それぞれ、具体的に解説していきます。
輸送中における製品破損の可能性
衝撃試験を実施しない場合、製品が輸送中に受ける衝撃に対する耐性が不明確なままとなります。
その結果、予期しない落下や衝突などの衝撃によって製品が破損するリスクが高まってしまうため、クレームや返品が増加するだけでなく、企業の信頼性も損なわれてしまう危険性があります。
製品によっては輸送できない場合も
特に精密機器や医療製品・危険物の場合、衝撃に対する耐性が不十分だと輸送自体が困難になることがあります。
輸送中に発生する衝撃によって製品が機能不全に陥るリスクが高くなるため、輸送業者が取り扱いを拒否するケースも考えられます。これにより、ビジネスの機会を失うだけでなく、追加の輸送手段を模索するコストや時間が発生してしまうでしょう。
輸送・包装試験会社を選ぶ際に押さえておきたい3つのポイント
衝撃試験の重要性を理解した上で、信頼できる試験会社を選ぶことは、製品の品質を保証し、輸送中のリスクを最小限に抑えるために不可欠です。
ここでは、輸送・包装試験会社を選ぶ際に押さえておきたい3つのポイントを紹介します。
それぞれのポイントを、詳しく解説していきます。
試験実績や第三者機関からの認定を確認する
試験会社を選ぶ際には、その会社の実績や認定を確認することが重要です。例えば、ISO認証やその他の業界標準に準拠した認定を受けている会社は、一定の品質基準を満たしている証です。
また、過去の実績や導入事例をチェックすることで、その会社が信頼に足るか、ノウハウをもっているかどうかを判断する材料になります。実績が豊富な会社は、さまざまな製品に対する試験経験があり、適切な試験方法を提案してくれるでしょう。
計画立案から包装設計まで、一貫した対応力を確認する
製品の包装設計段階から試験まで一貫してワンストップで対応できる会社を選ぶことで、コミュニケーションの手間や時間を削減できます。
ワンストップサービスを提供する会社は、製品の仕様やニーズに基づいた最適な試験方法を提案し、試験結果を迅速にフィードバックすることが可能です。また、試験過程で発見された問題点に対して迅速に対応できるため、包装設計の改良サイクルを短縮できます。
規格や要望に沿った試験設備があるか確認する
試験会社によって対応できる試験項目や種類は異なります。製品の特性や輸送条件に応じて、必要な試験設備を網羅しているかどうかを確認しましょう。
例えば、衝撃試験だけでなく、振動試験、落下試験、温度試験など、製品が直面するさまざまな状況に対応できる試験項目を提供している会社を選ぶことが重要です。
また、最新の試験設備や技術を導入している会社であれば、より精度の高い試験結果を得られるでしょう。
衝撃試験を行うなら日本ビジネスロジスティクス株式会社がおすすめ
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 会社名 | 日本ビジネスロジスティクス株式会社 |
| 所在地 | 神奈川県横浜市神奈川区守屋町三丁目9番地 3号ビル2階 |
| 設立年 | 1993年6月23日 |
| 公式サイト | https://www.jbl.co.jp/ |
これまでに、衝撃試験の基本的な概要や必要性、そして衝撃試験を行わない場合のデメリット、試験会社を選ぶ際のポイントについて詳しく説明してきました。
これらを踏まえ当メディアでは輸送試験を行うために最適なパートナーとして、日本ビジネスロジスティクス株式会社をおすすめします。
衝撃試験は、製品の品質と信頼性を確保するために欠かせないものであり、同社はASTM、ISTA、ISO、JIS、IECなどの公的規格や顧客の要望に基づいた試験仕様に対応した評価を行っています。
また、JIS E 4031規格に従った鉄道車両用の衝撃試験にも対応しています。衝撃試験を検討されている方には最適なパートナーとなるでしょう。
また、以下の記事では日本ビジネスロジスティクスが対応している試験内容や会社の特徴などを紹介していますので、詳しく知りたい方は参考にしてみてください。
まとめ
この記事では、衝撃試験の基本的な概要やその必要性、衝撃試験を行わない場合のデメリット、そして試験会社を選ぶ際のポイントについて詳しく解説しました。衝撃試験を実施することで、製品とその包装の耐性を評価し、輸送中のリスクを想定します。
試験結果を基に製品や包装設計を改良することで、コスト削減や顧客満足度の向上にも繋がりるなど、企業側のメリットは大きいです。
一方、衝撃試験を行わない場合、輸送中に製品が破損するリスクが高まり、顧客からのクレームや返品が増える可能性があります。特に精密機器や高価な製品においては、輸送自体が困難になることもあります。
衝撃試験の重要性を理解し、適切な試験を実施することで、輸送中のリスクを軽減し、製品の品質を高めることが可能です。この記事が、衝撃試験の理解と試験会社選びの参考になれば幸いです。
